螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢
螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點,使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度,典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。
1.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。
螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化,并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
2.安裝費用低。
圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。
3.通常只需較小的安裝空間。
在不增加任何壓降的情況下,相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下,數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道??紤]了所有的因素,在絕大多數(shù)情況下,圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性,數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng),因而在管道的各個方向增加40~80mm。
4.壓降低:眾所周知,圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
焊接螺旋風(fēng)管的焊前準(zhǔn)備
(1)根據(jù)板厚形式,螺旋風(fēng)管廠家,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,螺旋風(fēng)管加工,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時要注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
經(jīng)濟性:
A:根據(jù)國家規(guī)范,同等管徑,高密螺旋風(fēng)管,板厚降低10-15%。(主材造價降低10-15%);
B:同等條件下滿狀輔材(吊鍵等)結(jié)果簡單,數(shù)量少,安裝輔材造價降低30% ;
C:施工時吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍;
D:同等條件下,可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng),系統(tǒng)設(shè)計可減少風(fēng)管總量,不僅經(jīng)濟,而且節(jié)約空間。
可能性:
A:同樣板厚及同等管徑下,螺旋風(fēng)管強度高;
B: 風(fēng)管外表為圓形,外形美觀;
C:同等截面下,圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理,大幅度提高風(fēng)管剛性,明顯降低顫震噪音;
D:同等長度下,法蘭連接數(shù)量少,蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管,使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高,風(fēng)管。
您好,歡迎蒞臨宏賓鐵業(yè),歡迎咨詢...